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几种塑料桶成型工艺主要加工原理


对于食品和医药行业来说,几乎离不开塑料桶这种储存容器。不同的加工方式获得的塑料桶分别具有不同的特性。下面成都塑料桶厂家就分享一下几种塑料桶的成型工艺:


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一、滚塑:选用这种加工法的资料一般被粉碎成粉末料,使其在热循环中熔融并流动。使产品具有高冲击性和翘曲,其熔体指数规模一般为3—8。更高MI等第通常不适用,由于它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。

二、吹塑:从装漂白剂、机油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱、轿车燃料箱和筒罐。吹塑等第的特性目标,如熔体强度、ES-CR和耐性,与用于片材和热成型使用级类似,故类似等第能够选用。

三、挤塑:用于挤塑出产的等一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD。在加工过程中,低的MI可取得适宜的熔体强度。更宽MWD等第更适于挤塑,由于它们具有更高的出产速度,较低的模口压力并且熔体开裂趋势削减。

四、注塑:注塑等第有具有耐性较低流动性等第和具有可加工性的较高流动性等第。用途包括日用品和食物薄壁包装物;有耐性、耐用的食物和涂料罐;高抗环境应力开裂使用。

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